Što je obrada prijenosa topline?Obrada prijenosa topline je prijenos filma za prijenos topline na površinu podloge uslužnog postupka.Termička obrada je proizvodna usluga ili usluga tiskanja ambalaže.
Postupak toplinskog prijenosa:
Načini obrade tiska s prijenosom topline mogu se podijeliti na dvije: jedan obrađuje sam, drugi prerađuje outsourcing.
Jedna, samo obrada: to jest, poduzeća sa vlastitim strojem za prijenos topline i osobljem za tisak, proizvođačima prijenosa topline za kupnju filma za prijenos topline, nakon dovršetka uzorka prijenosa.
Drugo, prerada outsourcinga: bez proizvođača strojeva za prijenos topline ili osoblja, ili bez proizvođača proizvodnih linija za prijenos topline, proizvod će se prenijeti proizvođačima za obradu prijenosa topline, oni ispisuju uzorke, takav je način obrada outsourcingom.
Poduzeća biraju način obrade prema materijalu proizvoda, uvjetima proizvodne linije, proizvodnim troškovima, udaljenosti proizvođača i ostalim čimbenicima.
1. Što se tiče materijala proizvoda, neki proizvodi nisu prikladni za obradu vanjskim izvođačima, poput keramike i stakla. Iako je tisak s prijenosom topline pogodan za njih, oni su krhki i lako se oštećuju u procesu premještanja i transporta.Neki su proizvodi glomazni, nezgodni za transport, skupi troškovi, poput velikog drveta.Ti su proizvodi prikladni za samu preradu.
2. Što se tiče proizvodnih linija, poduzeća mogu uvesti opremu za tisak za prijenos topline i osoblje za tisak kako bi dodali proizvodne linije i dovršili obradu.Međutim, ako nema posebnog osoblja za prijenos topline ili je teško uvesti profesionalno osoblje za prijenos topline, odabrat ćemo outsourcing.
3. Trošak proizvodnje.Obrada toplinskim prijenosom treba svog profesionalca.Predaja poduzeća profesionalnim proizvođačima tiska za prijenos topline može smanjiti troškove proizvodnje.Na taj način, poduzeće specijalizirano za podjelu rada, iskoristi svoju dobitnu liniju, učinkovito smanjuje troškove.
4. Udaljenost proizvođača.Udaljenost proizvođača faktor je koji utječe na tisak s prijenosom topline.Ako je udaljenost predaleka, trošak je skup, ciklus obrade je dug, nije prikladan za obradu s vanjskim izvođačima.Prerada outsourcinga ne mora biti u ovom gradu, susjedni gradovi mogu odabrati obradu outsourcinga.
Većina ljudi ne poznaje tisak s prijenosom topline kao novu tehnologiju tiska, razvoj duži od 10 godina.Neki proizvođači ne poznaju tisak s prijenosom topline ili ne razumiju tisak s prijenosom topline, ne znaju prednosti tiska s prijenosom topline u proizvodnom procesu i učinak ispisa.Postupak ispisa s prijenosom topline pruža im dobar izbor, uvelike poboljšava kvalitetu proizvoda.
Zahtjevi prije vrućeg žigosanja
Prije vrućeg žigosanja, obrada prijenosa topline ima različite zahtjeve za različite materijale:
1, neka površina podloge ostane glatka, bez prašine
2. Mala količina boje uklonit će se s matirane površine u dopuštenju kupca&# 39
3, proizvodi od pjene za površinsku obradu: to jest premazivanje
4, hardverski proizvodi na 100-150 stupnjeva peku se 15-25 minuta, a nehrđajući čelik na istu temperaturu 10-15 minuta.
U obradi, kako bi se osigurao učinak vrućeg žigosanja, mora se učiniti sljedeće:
1. Održavajte čistoću
1. Važne dijelove stroja održavajte čistima i bez masne prljavštine i ostale ukradene robe;
2. Održavajte cvjetnu membranu čistom i bez otisaka prstiju i prašine;
3. Održavajte glavu ljepila čistom i bez ljepila;
4, održavajte podlogu čistom, bez prašine i masnoće;
5, održavajte ruke procesora' čistima, bez znoja, masnoće itd.
Drugo, odaberite odgovarajuću temperaturu vrućeg utiskivanja
Temperatura vrućeg štancanja na efekt vrućeg štancanja ima značajan utjecaj, temperatura vrućeg štancanja previsoka da bi se oštetila podloga, preniska temperatura vrućeg štancanja možda neće postići normalan prijenos.Vruću temperaturu treba odrediti podlogom, cvijetnim filmom, strojem za prijenos topline.Različiti materijali imaju različite vruće temperature:
Vruća temperatura materijala
ABS. 160-200 stupnjeva
P C. 160-200 stupnjeva
P P. 210-230 stupnjeva
PVC. 190-210 stupnjeva
PE 240-260 stupnjeva
Metal, 250-270 stupnjeva
Keramika, 250-270 stupnjeva
Tri, odaberite pravi pritisak vrućeg utiskivanja
Slično vrućem štancanju, pritisak vrućeg štancanja prevelik je da bi oštetio gumenu glavu i podlogu, premali utjecaj na efekt vrućeg štancanja.Dakle, vruće štancanje treba pravilno prilagoditi.
Četiri, brzina vrućeg žigosanja, vrijeme vrućeg žigosanja
Vruće treba temeljiti na podlozi.Uz pretpostavku da ne utječe na učinak žigosanja, brže štancanje, veća učinkovitost proizvodnje, kraće vrijeme obrade.Ali neki posebni proizvodi ne bi trebali biti brzo vruće utiskivanje.
Da sumiramo, obrada vrućim utiskivanjem vruće utiskivanje, vruće utiskivanje, dobro obavljanje poslova čišćenja, vruće utiskivanje za odabir odgovarajuće temperature vrućeg utiskivanja, vruće utiskivanje i brzina vrućeg utiskivanja.